Обрада челичне траке ушла је у ере прилагођене!

Обрада челичне траке ушла је у ере прилагођене!

Тамо где постоји градња, постоји потреба за ојачавањем.

Обрада челичне жице, за инжењеринг армиранобетона или инжењеринг од преднапрегнутог бетона за производњу процеса производње челика.

Процес производње армираног челика обично се врши текућом водом.

После завршетка готовог производа израђеним од једне челичне траке, комбинације челичне мреже и челичног рама и обраде преднапрегнутог челичног трака, шаље се на градилиште за уградњу.

Данас сваки центар за дистрибуцију и процесирање челичне шипке захтева разне механичке обраде, без обзира на то да ли је велика опрема за обраду ЦНЦ челика, или традиционална опрема за обраду метала челика, она ће се разликовати у зависности од различитих локација, различитих величина и облика челика , а потражња количине челичне шипке је нужно различита.

Многи центри за прераду и дистрибуцију не регулишу контролу особља, опреме и ефикасности и отпадних људских потенцијала, материјалних ресурса и финансијских ресурса.

Ово је велики недостатак за компаније.

Због тога је тренд "прилагођавања" овим проблемима све више и више неизбежан.

Па, шта је прилагођавање?

Пошто се зове прилагођавање, први корак је предлагати различите шеме прилагођавања за различите захтеве за обрадом челичне траке.

Које су предности прилагођавања?

Пре свега, величина центра за обраду обрадних предмета је прелиминарно буџетирана, а затим се обезбеђује најразумљивија механичка конфигурација траке према стварном стању локације и величини пројекта.

Њено језгро је стандардизација, скала, штедња радне снаге, ефикасност, отпорност на отпад итд.

Узимајући схоуганг шуиганговог глобоког центра за прераду и дистрибуцију као пример, тренутно је највећи центар за дистрибуцију и прераду у Гуизхоу.

Тренутно, прва фаза пројекта се састоји од аутоматске линије за сортирање челичне траке, аутоматске линије за стрижење, низводне линије за савијање, аутоматске мреже за заваривање и сл., Са капацитетом прераде од 60.000 тона годишње и укупном површином преко 20.000 квадратних метара.

Међу њима постоји велика потражња за челичном траком. Хајде да анализирамо прилагођавање.

Пре свега, схоуганг схуиганг је добио разне наруџбе, било која врста челика ће добити и наручити благовремену гаранцију.

Затим приступају приступу са два смена.

На крају су много радили.

У складу са тим, њихов план за прилагођавање челичног лима је: ЦНЦ челични савијање центара - може се направити за дуге материјале, кратке материјале и вишеструке фигуре, уз високу ефикасност производње.

Операција све у једном - особа, без надгледања, штедња радне снаге.

Пет - машинска глава - специјално ради велике узенгије, усмерене јаке, појединачне ефикасности.

Подршка малој машини (машина за савијање савијача, машина за равнање, машина за сечење итд.

Такав сет опреме је конфигурисан тако да у потпуности испуњава њихове фабричке захтеве и стриктно контролише трошкове рада.

Уопштено говорећи, обрада челичне траке се суочава са диверсификацијом производа, диверсификацијом потражње.

Дакле, за сваки центар за дистрибуцију челичне траке мора се прилагодити прилагођавање као језгро.

Са промјеном надоградње зграде, конкурентност у прерађивачкој индустрији челика, прилагођавање обраде челика бар не смије блокирати!