Челични челик за обраду пилова обрађује цео процес, рад челика бар мора знати 2!

Челични челик за обраду пилова обрађује цео процес, рад челика бар мора знати (二)!

Готова челична шипка мора бити подигнута и спуштена лагано како би се избјегла деформација проузрокована падом. Готови производи након прегледа спецификација и димензија морају бити причвршћени етикетом материјала према броју; Према називу пројекта, локацији и броју челика, према редоследу употребе, како би се спријечило прво кориштење под притиском.

С т еел бар обрада

1) челични кавез се углавном израђује у пољу обраде челика. Када гомила расте до 20м, обрађује се у 2-3 секције како би се избјегла деформација кочног челика. За везивање са главном челичном траком за повезивање са ојачаним везивом узимајући у везу, како би се ојачао цјелокупни облик арматурног кавеза, на одговарајућем месту на мјесту заваривања (заваривање се врши према захтјевима лабораторије прије узорковања тест), ојачати конструкцију конструкције заварене конструкције у зависности од величине цртежа дизајна (положај стезања према монтажном цртежу не може се мењати без дозволе).

2) челични кавез на темељу пилота углавном се прави у челичној траци   обрадивог поља, а уздужна главна шипка је заварена са обе стране. Одступање осовине заваривања целе дузине ћелијског кавеза није више од 10мм (односи се на одступање осовине читавог гомила). Реинфорцинг стењање усваја заваривање у зависности од конструкције величине дизајна. Коришћена електрода мора бити квалификовани материјал (електрода се заварује квалификованом електродом коју је идентификовао инжењер супервизора). Заварени или везани спојеви челичне траке под притиском постављају се на место са мањом унутрашњом силом и распоређеним распоредом. За заварене спојеве, у оквиру дужине споја дужине (унутар опсега од 35д дужине, то је 980мм, али не мање од 500мм, а д је пречник арматуре), за исте арматуре нема два споја. Површина делова зглоба није већа од 50% од укупне површине делова.

3) релевантне прописе за заваривање челичних шипки

(1) тест заваривања се мора обавити прије, све док не положе тест формалног заваривања, челично заваривање, челика заварени делови се уклањају и контактирају са електродама на површини загађеног уља од нерђајућег челика челика, крај ако је савијен и увијен, мора бити исплаћен за исправљање или уклоњен.

(2) заварене челичне шипке у истој радној класи треба да буду једна серија, а 10% спојева у свакој серији треба се нацртати за инспекцију изгледа, али не мање од 10 комада. Резултати прегледа ће испуњавати стандарде прихватања.

(3) на зглобу не сме бити попречног пукотина и нема савијања веће од 4 степена.

(4) одступање челичне осе на споју не сме бити веће од 2мм.

(5) приликом заваривања са стране, челична шипка на крају заваривања треба да буде унапред савијена и осовина две челичне шипке треба да буде у истој линији; Две тачке треба поправити за заваривање у зависности. Размак између положаја завара и краја круга треба да буде већи или једнак 20мм. Када се заварује, лук се запали у заварени начин заваривања у заваривању, а лучна лука се попуњава пре краја ланца крајњег краја и главни завар се споје са почетком и завршетком почетног шива лоцирање завара. Дебљина завареног споја заваривања не сме бити мања од 0,3 пута од пречника главног ребра, тј. Не сме бити мања од 8,4 мм, а ширина вара не сме бити мања од 0,7 пута од пречника главног ребра и не смије бити мањи од 8мм.

4) релевантне прописе о везивању челичних шипки на локацији

(1) везивање челичне жице треба да се примени како би се ојачала пресек челика. По потреби, цјелокупни облик челичне шипке може се ојачати и точковним заваривањем.